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一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命延长停工期间隔的较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管较小损害的压缩方式及精确的压缩力度。挤压泵用于污泥焚烧/围海造地/危废焚烧/隧道施工/餐厨垃圾发酵/矿山充填/煤泥发电/煤矿巷道清淤/尾矿干排/矿浆进高压反应釜/水泥厂协同危废污泥焚烧/电厂协同污泥焚烧等行业。彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大的挤压泵具有的优势,和传统输送泵有着截然不同的原理,应用范围广。




软管泵的设计选型要求:
1、当工艺条件没有特定的要求时候,那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候,那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合,如果是有特殊的需求,那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃,主要是在工作的过程中会产生热量,如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶,因此在选用的时候,要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的,并且进出口是可以相互之间调换的,可以根据具体的情况来定。             




软管泵维护
 1、软管的更换与调整
(1)更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,将一端短管从胶管中抽出,点动电机将胶管自泵内推出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。尤其注意再安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
(2)软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。           



电机+定整比减速器 <br />
  主要特点:承载能力强,效率高,振动小,噪音低,能耗低,传动方式简单,但由于其速比恒定,所以决定了流量不可调。<br />
   变频电机+变频器
  主要特点:扭矩大,调速精度高,运转平稳,性能稳定,可实现转速的自动调节,确保了流量的任意控制,弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。<br />
    液压马达式。                 




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